1060 แผ่นอลูมิเนียม

 

1060 แผ่นอลูมิเนียมเป็นขดลวดอลูมิเนียมอุตสาหกรรมที่มีความบริสุทธิ์สูงที่มีปริมาณอลูมิเนียมมากกว่า 99.6% มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนและวัสดุตกแต่งที่ไม่ต้องการความแข็งแรงสูงเนื่องจากความสามารถในการสร้างความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อน เหมาะสำหรับป้ายโฆษณาเครื่องใช้ในครัวเรือนบรรจุภัณฑ์และอุตสาหกรรมการก่อสร้าง เนื่องจากน้ำหนักเบาและการประมวลผลง่ายจึงกลายเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมแสงจำนวนมาก

 

 

อัลลอยด์	1060 แผ่นอลูมิเนียม
อารมณ์	O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38
ความหนา (มม.)	0.2-8.0
ความกว้าง (มม.)	100-2650
ความยาว (มม.)	C
มาตรฐาน	Jis, Aisi, ASTM, GB, DIN, EN
พื้นผิว	การเคลือบ, การนูน, แปรง, ขัด, อะโนไดซ์ ฯลฯ
โอเอ็ม	การเจาะการตัดเป็นขนาดพิเศษ
ตัวอย่าง	ฟรี
บรรจุุภัณฑ์	รัดถุงพลาสติกฟิล์มพาเลทไม้บรรจุภัณฑ์ส่งออก Seaworthy มาตรฐาน
แอปพลิเคชัน	การก่อสร้างการต่อเรือการตกแต่งอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรฮาร์ดแวร์และสาขาอื่น ๆ

 

 

แรงดึง (MPA)	ทดสอบความเครียด 0.2% (MPA)	อัตราการยืดตัว D10 (%)
110-136	มากกว่าหรือเท่ากับ 75	3-5

 

 

I. คุณสมบัติพื้นฐาน

1060 แผ่นอลูมิเนียมเป็นอลูมิเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมที่มีปริมาณอลูมิเนียมสูงถึง 99.6%ซึ่งเป็นของซีรีส์ 1,000 ความหนาแน่นของมันคือ 2.68-2.71 g/cm³ความแข็งแรงของแรงดึงคือ 110-136 MPa และการยืดตัวของมันคือ 3%-5%

ความบริสุทธิ์สูง: ปริมาณสิ่งเจือปนของมันต่ำมาก (ซิลิกอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%ทองแดงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%) ใกล้คุณสมบัติของอลูมิเนียมบริสุทธิ์

น้ำหนักเบา: น้ำหนักเพียงหนึ่งในสามของเหล็กทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

คุณสมบัติพื้นผิว: ฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติต่อต้านการกัดกร่อนในบรรยากาศ, น้ำและกรดทั่วไปและการกัดกร่อนอัลคาไล

 

ii. ข้อดีหลัก

ความสามารถในการประมวลผลได้

ความเป็นพลาสติกที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อนเช่นการปั๊มการวาดและการดัดและเป็นเรื่องง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินการในสถานะอบอ่อน (สถานะ O)

การรักษาพื้นผิวเช่นอะโนไดซ์และการทาสีช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและผลการตกแต่ง

คุณสมบัติการทำงาน

ค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ยอดเยี่ยมถึง 55% -61% (มาตรฐานทองแดงอบอ่อนระหว่างประเทศ) รองจากเงินและทองแดงเท่านั้น

ไม่สามารถรับความร้อนได้เพื่อเสริมสร้างความเข้มแข็ง แต่ต้นทุนต่ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป

 

iii. แอปพลิเคชัน

การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม: แผงผนังม่านเพดานแขวนและป้ายโฆษณากลางแจ้งสมดุลน้ำหนักเบาและความต้านทานต่อสภาพอากาศ

อิเล็กทรอนิกส์และอิเล็กทรอนิกส์: อ่างล้างมือความร้อนบัสบาร์และขั้วต่อที่ยืดหยุ่นของแบตเตอรี่ใช้ประโยชน์จากการนำไฟฟ้าสูง

การผลิตอุตสาหกรรม: ภาชนะบรรจุสารเคมีแม่พิมพ์และถังที่วาดลึกโดยอาศัยความต้านทานการกัดกร่อนและการก่อตัว

การขนส่ง: ส่วนประกอบการกระจายความร้อนของแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ลดน้ำหนักยานพาหนะ

 

iv. เปรียบเทียบกับวัสดุอลูมิเนียมอื่น ๆ

1060 vs . 6061: 1060 เป็นอลูมิเนียมบริสุทธิ์โดยมีความแข็งแรงต่ำ แต่มีรูปร่างที่ดีขึ้น; 6061 เป็นอัลลอยอลูมิเนียม -Magnesium-silicon ที่สามารถเสริมความแข็งแกร่งผ่านการรักษาความร้อนทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง . 1060 vs . 7075: 7075 มีปริมาณสังกะสีสูงและแข็งแกร่งมาก

แผ่นอลูมิเนียม 1,060 แผ่นเนื่องจากความบริสุทธิ์สูงความสะดวกในการประมวลผลและความคุ้มค่าได้กลายเป็นตัวเลือกสำคัญในฐานะวัสดุอุตสาหกรรมขั้นพื้นฐาน

 

 

I. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพการเชื่อม

วิธีการเชื่อมที่เข้ากันได้อย่างกว้างขวาง

รองรับการเชื่อมก๊าซการเชื่อมอะตอมไฮโดรเจนและการเชื่อมสัมผัสทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นบาง ๆ (เช่นหนา 1-10 มม.)

Argon Arc Welding (TIG/MIG) ช่วยลดผลกระทบของการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้เกิดการเชื่อมคุณภาพสูง

ลักษณะการเชื่อม

มันรักษาความเหนียวที่ดีหลังจากการเชื่อม แต่ความแข็งแรงของมันค่อนข้างต่ำ (ความต้านทานแรงดึงอยู่ที่ประมาณ 66% -78% ของวัสดุหลัก)

ฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์สามารถลบออกได้ผ่านการทำความสะอาดเชิงกลหรือการบำบัดทางเคมีเพื่อปรับปรุงอัตราความสำเร็จในการเชื่อม

 

ii. ความท้าทายและข้อควรระวังในการเชื่อม

ปัญหาออกซิเดชัน

ฟิล์มออกไซด์หนาแน่น (Al₂o₃) ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวอลูมิเนียมบริสุทธิ์ได้อย่างง่ายดายซึ่งต้องใช้ขั้วย้อนกลับ DC หรือการเชื่อมอาร์คอาร์คพัลส์ความถี่สูงเพื่อลบออก

สายเชื่อมที่มีซิลิคอนและแมกนีเซียม (เช่น 4043) แนะนำให้ปรับปรุงการไหลของสระว่ายน้ำเชื่อม

ความไวต่อความร้อน

อินพุตความร้อนที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่การหยาบของธัญพืชหรือการเสียรูป การเชื่อมอาร์คอาร์คพัลซิ่งหรือการเชื่อมแรงเสียดทานไมโคร (μFSW) แนะนำสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ

 

iii. คำแนะนำกระบวนการเชื่อมทั่วไป

สำหรับแผ่นบาง ๆ (<5mm): Pulsed tungsten inert gas arc welding is preferred, as it offers a wide parameter window and minimizes deformation.

สำหรับแผ่นหนา (5-50 มม.): การเชื่อมส่วนโค้งของก๊าซเฉื่อยโลหะ (MIG) หรือการเชื่อมแรงเสียดทานให้มีประสิทธิภาพสูงและกำจัดความเสี่ยงของความพรุน

โดยรวมแล้วการเชื่อมแผ่นอลูมิเนียม 1,060 ครั้งต้องมีความสมดุลระหว่างการเลือกกระบวนการและการควบคุมข้อบกพร่องทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความต้องการความแข็งแรงต่ำ